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Chapter ring de montre de luxe, reproduit sur-mesure

Un réhaut (chapter ring) servant de cale entre cadran et boîtier pour une montre de luxe — avec une précision supérieure au dixième de millimètre et un rendu impeccable.

  • Horlogerie de luxe
  • Reproduction
  • SLA · Résine
  • Mai 2025
Chapter ring de montre de luxe, reproduit sur-mesure
// ClientParticulier
// SecteurHorlogerie de luxe
// TechnologieImpression 3D SLA
// RéaliséMai 2025

Besoin client

1

Modélisation précise et soignée d’un chapter ring de montre de luxe

Le client souhaitait la réalisation d’un chapter ring (réhaut) pour une montre de luxe, servant de cale entre le cadran et la boîte. Cette pièce, bien que fine, devait répondre à des exigences très élevées en termes de précision et d’esthétique.

  • Le plan fourni a servi de point de départ mais, après test, il s’est révélé non conforme aux dimensions réelles du boîtier
  • Le projet imposait :

    • Une précision supérieure au dixième de millimètre, sur une pièce de très petite taille

    • Un emboîtement parfait, sans jeu ni contrainte
    • Un rendu sans stries visibles, permettant une mise en peinture propre
Modélisation précise et soignée d’un chapter ring de montre de luxe
2

Maintien précis et rendu haut de gamme sur petite série

Le chapter ring avait un double rôle dans la montre :

  • Fonctionnel, en servant de cale de maintien entre le cadran et le boîtier
  • Esthétique, car visible à travers le verre, il devait offrir un rendu propre et uniforme, prêt à être peint

L’impression 3D s’est imposée comme la solution la plus adaptée, car :

  • Le projet nécessitait très peu de pièces
  • Il fallait pouvoir ajuster rapidement les dimensions en cas d’écart
  • La fabrication traditionnelle n’était pas rentable ni flexible à cette échelle

Les contraintes étaient particulièrement exigeantes :

  • Épaisseur proche des limites imprimables
  • Rigidité suffisante malgré la finesse
  • Tolérances très fines pour garantir un emboîtement parfait sans jeu
Maintien précis et rendu haut de gamme sur petite série
3

Adapter la méthode pour atteindre un résultat irréprochable

Ce projet a présenté plusieurs enjeux techniques critiques :

  • Une précision extrême sur une pièce de très petite taille
  • La fragilité du modèle, liée à son épaisseur minimale
  • Un plan d’origine inadapté, qui a conduit à des résultats non conformes dès les premiers essais

Pour garantir un résultat à la hauteur des attentes :

  • Nous avons entièrement recréé un plan sur mesure, à partir des mesures réelles de la montre
  • Chaque test a été imprimé en plusieurs exemplaires, afin de prévenir la casse lors des manipulations

Un défi relationnel s’est ajouté à l’aspect technique : le projet final s’est éloigné de la demande initiale, sans réévaluation budgétaire. Malgré cela, nous avons maintenu notre engagement, en poursuivant les itérations jusqu’à obtention d’un résultat satisfaisant pour le client.

Adapter la méthode pour atteindre un résultat irréprochable

Notre réponse

1

Reprise complète à partir de la montre réelle et passage en SLA

La modélisation a d’abord été réalisée à partir du plan fourni, mais celui-ci ne permettait pas d’obtenir les dimensions exactes nécessaires pour un ajustement correct. Pour surmonter ce blocage, nous avons :

  • Récupéré directement la montre du client
  • Relevé les mesures précises à partir de la pièce réelle
  • Recréé entièrement le modèle 3D, adapté aux tolérances observées

Initialement envisagée en FDM, la fabrication a été basculée en SLA, car :

  • Le niveau de détail requis ne pouvait pas être atteint avec le FDM
  • La résine classique utilisée en SLA permettait d’imprimer des parois fines tout en réduisant visuellement les stries, répondant ainsi à la contrainte esthétique du client

Chaque prototype a été testé directement sur la montre, afin de valider la compatibilité fonctionnelle et dimensionnelle.

Reprise complète à partir de la montre réelle et passage en SLA
2

Précision SLA et gestion des risques de fragilité

L’impression en SLA a permis d’atteindre le niveau de finesse et de détail requis, mais a mis en lumière la fragilité naturelle de la pièce :

  • Casse possible au retrait des supports
  • Fragilité également observée lors de l’installation sur la montre

Le fichier 3D a été ajusté à plusieurs reprises.Lors de la première récupération, le client a pu tester la pièce sur sa montre en direct, et constater un défaut d’ajustement. À partir de là, nous avons conservé la montre pour assurer un ajustement parfait sur les essais suivants, sans nouveaux déplacements inutiles.

Pour garantir la qualité et limiter les risques :

    • Utilisation d’outils de manipulation délicats pendant les phases critiques
    • Impression de plusieurs exemplaires livrés au client, afin qu’il dispose de pièces de remplacement immédiates en cas de casse
Précision SLA et gestion des risques de fragilité
3

Compatibilité atteinte, retour nuancé et réflexion sur la valorisation

La remise de la pièce s’est faite en main propre, avec un soin particulier apporté à la présentation :

  • Installation directe de la pièce sur la montre
  • Nettoyage du boîtier avant restitution
  • Pièces supplémentaires livrées dans un rangement protégé, avec papier de soie

Le client a reconnu que la compatibilité mécanique était parfaitement atteinte, la pièce s’ajustant sans jeu.Cependant, en observant la pièce à la loupe d’horloger, il a estimé que les stries restaient perceptibles, malgré les efforts pour en minimiser la visibilité via l’impression SLA.

Ce projet, bien que techniquement réussi, a mis en lumière un déséquilibre entre le travail fourni et le tarif appliqué. Le client a trouvé l’approche intéressante, mais n’a pas pleinement perçu la charge supplémentaire induite par les itérations et ajustements.Cela souligne, pour nous, l’importance de valoriser chaque étape du processus et de garantir une juste rémunération du sur-mesure complexe.

Compatibilité atteinte, retour nuancé et réflexion sur la valorisation
Conclusion

La précision de l'horlogerie, en résine

Un réhaut au dixième de millimètre près, au rendu impeccable : la stéréolithographie sert les pièces les plus exigeantes, jusque dans l'univers de la montre de luxe.

En images

Le projet en images

Chapter ring de montre de luxe, reproduit sur-mesure — photo 1
Chapter ring de montre de luxe, reproduit sur-mesure — photo 2
Chapter ring de montre de luxe, reproduit sur-mesure — photo 3
Chapter ring de montre de luxe, reproduit sur-mesure — photo 4
Chapter ring de montre de luxe, reproduit sur-mesure — photo 5
Chapter ring de montre de luxe, reproduit sur-mesure — photo 6

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