Socomec
Janvier 2025
Impression 3D, Gestion de projet
Socomec nous a confié l’impression des différents éléments d’une maquette d’armoire électrique, fournie en format numérique.
L’objectif était de créer une version réduite, visuellement claire, respectant un code couleur précis et destinée à la présentation commerciale.
Le fichier 3D fourni était exploitable, mais nécessitait une mise à l’échelle pour convenir à l’impression.
Les exigences spécifiques comprenaient :
Une bonne lisibilité visuelle grâce au respect des couleurs
Des éléments facilement assemblables
Des façades lisses pour un rendu soigné et professionnel
La maquette devait permettre à Socomec de présenter visuellement ses armoires électriques lors de salons ou de rendez-vous clients, sans avoir à déplacer les équipements réels.
L’impression 3D s’est imposée comme la solution idéale :
Facilité de mise à l’échelle
Possibilité d’un jeu de couleurs lisible
Coût bien plus abordable qu’un prototype métallique
La contrainte principale résidait dans l’assemblage final : les pièces étant imprimées séparément, il fallait anticiper un montage simple et précis par l’équipe client à réception.
Ce projet comportait plusieurs enjeux techniques majeurs :
La maquette comprenait des pièces de grande taille, nécessitant des découpages intelligents pour impression en plusieurs éléments.
Le volume élevé de pièces différentes a rendu la gestion des quantités complexe, avec une attention particulière portée à la cohérence d’échelle sur l’ensemble.
Il s’agissait également de garantir l’assemblage fluide de tous les éléments une fois imprimés.
Pour assurer la satisfaction de Socomec :
Nous avons communiqué régulièrement sur l’avancement et les éventuelles difficultés rencontrées.
Le client a été informé des ajustements nécessaires tout au long du projet.
Ce projet a représenté un vrai défi technique, et a été l’occasion d’approfondir notre savoir-faire en gestion de projets multi-pièces complexes.
La première étape a consisté à mettre à l’échelle l’ensemble des fichiers fournis, tout en veillant à maintenir une cohérence globale entre les différentes pièces.
Les éléments trop grands pour nos volumes d’impression ont été découpés en plusieurs parties, dans une logique d’assemblage simple à la réception.
Le PLA a été choisi pour l’ensemble du projet :
Suffisamment rigide pour une maquette
Disponible en plusieurs couleurs distinctes, facilitant la lisibilité des composants
Les orientations d’impression ont été discutées avec le client, afin de garantir un rendu visuel propre, notamment sur les façades.
Des tests ciblés ont été réalisés sur certaines pièces pour valider les rendus couleur et surface avant le lancement complet.
La technologie FDM a été retenue pour ce projet, car elle permettait :
Un bon rapport qualité/prix adapté à une maquette
Une grande variété de couleurs
L’impression de volumes importants
Certaines pièces se sont révélées non imprimables en l’état, à cause de problèmes d’échelle ou de géométrie. Il a donc fallu retravailler certains fichiers en cours de projet, en lien direct avec le client, pour adapter leur conception.
Le principal point de tension a été lié à l’urgence du projet, qui a rendu difficile un suivi rigoureux de la conformité de toutes les pièces.
Nous avons géré cette difficulté en :
Maintenant une communication transparente avec le client
Réimprimant rapidement les pièces concernées, pour garantir une livraison exploitable
La livraison a été réalisée avec beaucoup de précautions, compte tenu du nombre et de la fragilité des pièces :
Les éléments ont été soigneusement emballés, avec des sachets individuels pour les plus petits composants afin d’éviter toute perte ou confusion.
Le client s’est montré satisfait du suivi du projet, ainsi que de la réactivité d’Osmoz 3D face aux ajustements nécessaires en cours de fabrication.
Ce projet représentait déjà la deuxième maquette réalisée pour Socomec.
Il a permis à l’équipe d’Osmoz 3D de renforcer ses processus de suivi pour les projets complexes, avec l’ambition d’optimiser la gestion des séries multi-pièces à l’avenir.
Retrouvez les images des phases de conception et des pièces imprimées en 3D du projet de calendrier de l’Avent imprimé en 3D pour Carpe Diem Bijoux
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