Carpe Diem Bijoux
Octobre 2025
Impression 3D, Assemblage, Mécanisme
À la suite de la validation du projet, le client souhaitait recevoir les décorations au plus tard début novembre, afin de pouvoir :
procéder à l’installation avant l’événement prévu pour les 40 ans de la boutique,
communiquer sur les réseaux sociaux avec des visuels préparés,
bénéficier d’une marge de manœuvre pour la pose et les ajustements éventuels.
Le respect de ce délai était donc un élément clé du projet.
Cette phase de fabrication devait répondre point par point au cahier des charges défini en phase 1, tel qu’établi dans la fiche projet validée avec le client.
Les éléments attendus devaient :
respecter les dimensions, matériaux et systèmes de fixation prévus,
offrir un rendu visuel fidèle au rendu IA initial,
être robustes, manipulables facilement et conçus pour une pose sans perçage.
Le projet était aussi l’occasion de confirmer notre fiabilité sur des projets exigeants, dans la continuité du calendrier de l’Avent — avec l’envie affirmée de se dépasser pour marquer cette nouvelle collaboration.
Pour cette deuxième collaboration avec Carpe Diem, notre objectif était double :
Fournir un niveau de service aussi élevé que lors du projet du calendrier de l’Avent, qui avait été particulièrement apprécié,
Aller plus loin, en renforçant notre rigueur, notre exigence sur les finitions, et notre capacité à livrer dans les temps un objet complexe, mêlant bois, impression 3D, peinture, assemblage et logistique.
Il s’agissait d’un projet complet, mobilisant des compétences variées à chaque étape, avec une attention particulière portée à la cohérence du rendu final, à la solidité et à la qualité perçue.
La première étape a consisté à commander du bois découpé sur mesure pour la fabrication de la structure principale. Ce choix permettait :
d’obtenir des dimensions précises conformes au modèle 3D validé,
de garantir une bonne stabilité à l’ensemble, notamment pour le système d’ouverture.
Une fois les éléments bois réceptionnés, nous avons procédé à l’assemblage complet de la base structurelle :
assemblage des panneaux,
vérification des angles,
préparation des zones de fixation pour les éléments décoratifs et les charnières.
Cette phase a posé les fondations solides pour la suite du projet.
En parallèle de la structure bois, nous avons lancé l’impression des pièces 3D décoratives et techniques :
les nœuds rouges servant de rubans décoratifs,
les cales d’espacement pour assurer un bon ajustement sur la façade,
les supports de fixation conçus sur mesure pour un montage sécurisé sans perçage.
Chaque élément a été imprimé avec des paramètres adaptés à l’usage extérieur et à la manipulation répétée.
Les pièces ont ensuite été assemblées à la structure bois, avec vérification de l’alignement, des jeux mécaniques et de la cohérence visuelle.
Une fois la structure bois assemblée et les éléments décoratifs installés, nous avons entamé une phase de finitions exigeantes, en plusieurs étapes :
Application de 3 couches de peinture, au compresseur, pour un rendu uniforme et couvrant.
Application de 3 couches de vernis, également au compresseur, pour protéger les surfaces des intempéries et garantir une belle tenue dans le temps.
Montage des charnières et du système d’ouverture sur les panneaux.
Retouches manuelles (ponçage localisé, reprise peinture/vernis, ajustements visuels) pour finaliser l’ensemble avec soin.
Cette phase a demandé du temps et de la précision pour obtenir un rendu à la fois propre, solide et harmonieux.
Afin de garantir la sécurité des décorations pendant le transport, nous avons conçu un emballage entièrement personnalisé :
Commande de panneaux bois pour fabriquer une caisse de transport adaptée aux dimensions spécifiques des modules.
Ajout de papier de calage pour stabiliser chaque élément à l’intérieur.
Utilisation de papier de soie pour protéger les surfaces peintes et vernies des frottements.
Chaque pièce a été soigneusement installée dans son compartiment, avec une organisation pensée pour faciliter la réception et le déballage par le client.
L’ensemble a été expédié par transporteur spécialisé, sur une palette filmée de plus de 2 m³ et 70 kg.
Ce mode de livraison a été choisi pour garantir :
la stabilité pendant le transport,
une protection maximale contre les chocs,
une réception facile pour le client, même avec des éléments volumineux.
La livraison a été effectuée dans les temps, conformément à l’engagement pris en début de projet.
Cette deuxième phase a permis de concrétiser un projet ambitieux, en combinant impression 3D, travail du bois, peinture professionnelle et logistique sur mesure. Une réalisation technique et soignée, pensée pour marquer les 40 ans de la boutique avec élégance et fiabilité.
Carpe Diem Bijoux
Vous aussi faites appel à Osmoz 3D pour pour vos besoins en conseil ingénierie, prototypage et impression 3D.
