Pédalier sur mesure : un projet grande envergure

Création sur mesure d’un pédalier complet pour guitariste : découpe laser bois, impression 3D de composants, système d’allumage centralisé et finitions élégantes pour un outil prêt à l’usage.

Client

Particulier

Date

Décembre 2025

Prestation

Modélisation, impression 3D, montage, éléctronique, découpe laser

Besoin client

La demande

Un musicien amateur est venu vers nous avec l’envie de concevoir un pédalier complet sur mesure, à la fois fonctionnel, transportable et esthétique.
Il ne s’agissait pas simplement d’un support, mais bien de concevoir l’ensemble de la boîte intégrant ses pédales d’effets, ses accessoires et son système de branchement.

Le client nous a fourni ses pédales et nous a laissé carte blanche sur la conception, avec pour consigne principale : être créatifs tout en restant pratiques.

Les objectifs du projet :

  • accueillir toutes ses pédales, câbles, accessoires et fiches guides,

  • masquer l’ensemble des branchements pour un rendu propre et cohérent,

  • intégrer un système d’activation centralisé,

  • prévoir un système de rehausse des boutons pour faciliter l’usage à pied,

  • assurer une protection contre la poussière.

Le tout devait rester facile à transporter, avec une cohérence visuelle bois / noir, et un design soigné évoquant à la fois la technique et l’élégance.

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Besoin client

Le besoin

Le client souhaitait un objet compact et autonome, capable de répondre à plusieurs usages :

  • utilisation régulière à domicile,

  • transport facile en déplacement,

  • protection fiable contre la poussière,

  • et prise en main rapide lors des sessions musicales.

L’impression 3D était ici un levier essentiel pour :

  • concevoir des supports ajustés à chaque pédale,

  • créer des extensions de boutons sur mesure,

  • intégrer des cales et logements spécifiques pour les câbles,

  • et construire une structure hybride alliant bois, impression 3D et électronique.

Les contraintes principales :

  • optimiser l’espace intérieur sans dépasser une taille raisonnable,

  • masquer tous les câbles pour un rendu propre,

  • intégrer un système d’allumage unique,

  • et assurer une bonne ventilation passive malgré la compacité.

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Besoin client

Notre objectif

L’objectif principal était de concevoir un pédalier personnalisé, complet et prêt à l’usage, intégrant les contraintes techniques, les attentes esthétiques, et les besoins pratiques du musicien.

Nous avons mis en œuvre plusieurs savoir-faire :

  • Conception sur mesure de la structure générale, des supports internes, et des éléments de calage,

  • Découpe laser de panneaux bois à l’aide de notre Xtool pour un rendu net, modulaire et solide,

  • Intégration électronique du système d’allumage global des pédales,

  • Fabrication de rehausses de boutons imprimées en 3D pour une manipulation plus confortable au pied.

Notre approche a été guidée par :

  • l’envie de rendre l’objet élégant, en masquant tous les câbles et composants internes,

  • le besoin de maintenir un encombrement minimum,

  • et la volonté d’offrir un outil robuste, autonome et plaisant à utiliser au quotidien.

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Notre réponse

La réalisation

Étape 1 : Conception de la structure

Nous avons débuté par la modélisation complète de la boîte, en prenant en compte :

  • le nombre et la forme des pédales à intégrer,

  • les compartiments nécessaires pour les câbles, fiches et accessoires,

  • et la volumétrie cible, pour garantir un encombrement maîtrisé.

Travail réalisé :

  • Modélisation 3D de l’agencement intérieur,

  • Découpe laser Xtool des panneaux bois pour la structure externe,

  • Création de logements personnalisés pour chaque composant,

  • Canaux internes pour faire passer les câbles hors de vue.

Pour l’accès à l’intérieur du pédalier, nous avons conçu un cache supérieur en bois vissé à son support :
cela permet un démontage rapide sans nuire à l’esthétique, tout en protégeant les pédales et câblages de la poussière.

Enfin, nous avons soigné les proportions, les matériaux et la finition visuelle, pour proposer une structure cohérente, pratique et élégante.

La réalisation

Étape 2 : Impression 3D des éléments fonctionnels

L’impression 3D a été mise à contribution pour ajouter des fonctions clés au pédalier, avec des pièces sur mesure pensées pour :

  • faciliter l’usage quotidien,

  • renforcer l’ergonomie,

  • et optimiser l’agencement interne.

Nous avons réalisé :

  • des rehausses de boutons pour permettre un appui plus intuitif au pied,

  • des cales et guides pour maintenir les pédales en position sans jeu,

  • des logements pour la connectique, permettant de cacher les câbles tout en assurant un bon maintien des prises.

Toutes les impressions ont été faites en PLA, avec des choix de couleurs contrastées pour compléter le bois naturel et le noir de la structure.

Des tests d’usage ont permis d’ajuster les hauteurs, jeux de montage et accès aux boutons, afin d’obtenir un équilibre entre confort, solidité et esthétique.

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La réalisation

Étape 3 : Intégration du système électronique

Pour simplifier l’usage au quotidien, nous avons intégré un système d’allumage centralisé, permettant d’alimenter toutes les pédales via un seul interrupteur latéral.

Travail réalisé :

  • Installation d’une alimentation interne commune,

  • Intégration d’un interrupteur discret sur le côté du pédalier,

  • Organisation d’un câblage invisible, intégré dans les parois,

  • Vérification de la compatibilité avec les alimentations spécifiques de chaque pédale.

Les connexions ont été pensées pour :

  • minimiser l’encombrement intérieur,

  • garantir la sécurité des composants électroniques,

  • et permettre de modifier ou faire évoluer le système si besoin.

Ce système permet au musicien de tout activer d’un geste simple, sans devoir manipuler chaque élément individuellement, tout en conservant un rendu esthétique soigné.

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La réalisation

Étape 4 : Finitions et rendu visuel

Une attention particulière a été portée aux finitions pour faire du pédalier un objet à la fois fonctionnel et esthétique.

Travail de finition réalisé :

  • Ponçage des panneaux bois après découpe,

  • Assemblage propre et discret des éléments structurels,

  • Choix de couleurs cohérentes : bois brut, noir profond, et quelques touches contrastées pour souligner l’ergonomie,

  • Vérification de l’alignement visuel entre les pédales, les rehausses et le boîtier.

Le rendu final est à la fois :

  • soigné, avec des lignes nettes et équilibrées,

  • pratique, car chaque élément est accessible sans perturber les autres,

  • personnalisé, car pensé pour s’adapter au matériel exact du client.

Le boîtier n’est pas seulement un outil de rangement : il devient un véritable objet de scène ou de studio.

La réalisation en image

Ce projet a mis en valeur notre capacité à concevoir un objet technique sur mesure, en croisant les approches bois, impression 3D et électronique.
Grâce à une écoute attentive du besoin, une grande souplesse dans la conception, et une exécution soignée, nous avons livré un pédalier complet, ergonomique, esthétique et parfaitement adapté au matériel de notre client.

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